LB-vannring granuleringslinje
Sammenlignet med granuleringslinjen under vann.
Sammenlignet med undervannsgranulering, skjærer pellets seg ved dyseflaten i luft.
Fordeler med vannringpelletisering er vist som nedenfor.
➢ Mindre potensiale for frysing
➢ Mindre komplisert kontrollsystem
➢ Mindre energiforbruk for skjæreknivkjøring
Sammenlignet med strengskjærende granuleringslinje
Sammenlignet med granulering av trådskjæring skjer pelletskjæringen i polymersmeltet tilstand. Fordeler med vannringpelletisering er vist som nedenfor.
➢ Mindre gulvplass kreves
➢ Skjæreblad er billigere
➢ Mindre kutteenergi
➢ Ingen trådbrudd
Ekstruder →Vannringkapping→Vibrerende sil→Dehydrator→Oppsamlingspose
Vannringgranuleringslinje tilhører konseptet med varmkuttet pelletiseringsmetode. Ekstruderen som kommer ut av polymer passerer inn i en ringformet dyse. Ved dyseflaten vil den smeltede polymeren kuttes av fleksible blader i luft. Etter kutting kastes smeltede pellets inn i en ring med fallende vann. I vann blir pellets avkjølt og transportert. Kutte-, kjøle- og transporttilstanden definerer forskjellige pelletiseringsmetoder og disponerer unikt pelletiseringsutstyr.
Vannringgranuleringssystem produserer avrundede, men flate pellets med form av lignende aspirintabletter. Det er på grunn av den spesifikke kutteprosessen.
Når polymeren kommer ut av de flere hullene, skjærer de roterende knivene polymeren og kaster utover i vannringkammeret. Vannet avkjøler pellets og transporterer dem til vibrasjonssilfiltrering for å kontrollere kvaliteten på pellets. Kun pellets med fastsatt størrelse kan transporteres til sentrifugaltørkeren for tørking. Avhengig av polymerens karakter kan kjøleprosessen forbedres.
➢ Ekstruder
➢ Vannringkapping
➢ Vibrerende sil
➢ Dehydrator
➢ Samlepose
➢ Skjermskifter
➢ Utstyrsfarge
Die face cutter waterring pelletizing
Dø ansikt pelletizing
Granulering med formskjæring
Hydraulisk skjermveksler pellekterende WR
to-trinns ekstrudering av vannringpelletisering
Vannring pelletiseringskammer
