1. Skruehastighet
Tidligere var den viktigste måten å øke ytelsen til en ekstruder på å øke diameteren på skruen. Selv om en økning i skruediameter vil øke mengden materiale som ekstruderes per tidsenhet. Men en ekstruder er ikke en skruetransportør. I tillegg til å ekstrudere materialet, ekstruderer, blander og skjærer skruen også plasten for å mykgjøre den. Under forutsetningen om konstant skruehastighet er blandings- og skjæreffekten til skruen med stor diameter og stort skruespor på materialet ikke like god som for skruen med liten diameter. Derfor øker moderne ekstrudere hovedsakelig kapasiteten ved å øke skruhastigheten. Skruhastigheten til vanlig ekstruder er 60 til 90 rpm for tradisjonelle ekstrudere. Og nå har den generelt blitt økt til 100 til 120 rpm. Ekstrudere med høyere hastighet når 150 til 180 rpm.
2. Skruestruktur
Skrustrukturen er hovedfaktoren som påvirker ekstruderens kapasitet. Uten en rimelig skruestruktur er det i strid med den objektive loven å prøve å bare øke skruhastigheten for å øke ekstruderingskapasiteten og vil ikke være vellykket. Utformingen av en høyhastighets og høyeffektiv skrue er basert på høy rotasjonshastighet. Plasseringseffekten til denne skruetypen vil være dårlig ved lav hastighet, men mykgjøringseffekten vil gradvis forbedres når skruhastigheten økes, og den beste effekten vil oppnås når designhastigheten er nådd. På dette tidspunktet oppnås både høyere kapasitet og kvalifiserte plastiseringsresultater.
3. Girkasse
Produksjonskostnaden for en redusering er omtrent proporsjonal med størrelsen og vekten, forutsatt at strukturen i utgangspunktet er den samme. Den store størrelsen og vekten på girkassen betyr at flere materialer forbrukes i produksjonsprosessen og lagrene som brukes er større, noe som øker produksjonskostnadene. Når det gjelder enhetseffekt, betyr den lavere motoreffekten og den lavere vekten til girkassen til en høyhastighets høyeffektiv ekstruder at produksjonskostnaden per utgangsenhet for en høyhastighets høyeffektiv ekstruder er lavere enn for en vanlig ekstruder.
4. Motordrift
For ekstruderen med samme skruediameter bruker ekstruderen med høy hastighet og høy effektivitet mer energi enn den konvensjonelle ekstruderen, så det er nødvendig å øke motoreffekten. Under normal bruk av ekstruderen fungerer motorens drivsystem og varme- og kjølesystemet alltid. Ekstruderen med samme skruediameter med en større motor ser ut til å være strømkrevende, men hvis den beregnes etter ytelse, er ekstruderen med høy hastighet og høy effektivitet mer energieffektiv enn den konvensjonelle ekstruderen.
5. Vibrasjonsdempende tiltak
Høyhastighets ekstrudere er utsatt for vibrasjon, og overdreven vibrasjon er svært skadelig for normal bruk av utstyr og levetiden til delene. Derfor må det tas flere tiltak for å redusere vibrasjonen til ekstruderen for å øke levetiden til utstyret.
6. Instrumentering
Produksjonsoperasjonen av ekstrudering er i utgangspunktet en svart boks, og situasjonen inni kan ikke sees i det hele tatt, og den kan bare reflekteres gjennom instrumentering. Derfor vil presis, intelligent og lettbetjent instrumentering gjøre at vi bedre forstår dens interne situasjon, slik at produksjonen kan oppnå raskere og bedre resultater.
Innleggstid: Mar-01-2023