Prinsippet om kombinasjon av toskruer

Åpningsmaskin tønneseksjon

Noen tønnedesigner gir den unike konfigurasjonen til dobbeltskrueekstrudere. Når vi parer hvert fat med en passende skruekonfigurasjon, vil vi gjennomføre en generell og mer dyptgående studie av hver av disse fattypene for enhetsdrift som er spesifikk for den delen av ekstruderen.

Hver tønneseksjon har en 8-formet kanal som skrueakselen går gjennom. Den åpne tønnen har utvendige kanaler for å tilføre eller slippe ut flyktige stoffer. Disse åpne tønnedesignene kan brukes til fôring og eksos, og kan plasseres hvor som helst i hele tønnekombinasjonen.

 

Mate

Naturligvis må materialet mates inn i ekstruderen for å begynne å blande. Fôringstønnen er en åpen tønne designet for å ha en åpning på toppen av tønnen som materiale mates gjennom. Den vanligste posisjonen for matetrommelen er ved posisjon 1, som er den første tønnen i prosessdelen. Det granulære materialet og frittflytende partiklene måles ved hjelp av en mater, slik at de kan falle direkte inn i ekstruderen gjennom matetønnen og nå skruen.

Pulvere med lav stablingstetthet byr ofte på utfordringer da luft ofte bærer med seg fallende pulver. Denne luften som slipper ut blokkerer strømmen av lett pulver, og reduserer pulverets evne til å mate seg med den nødvendige hastigheten.

Et alternativ for å mate pulver er å sette to åpne tønner ved de to første tønnene til ekstruderen. I denne innstillingen mates pulveret inn i fat 2, slik at den medførte luften kan slippes ut fra fat 1. Denne konfigurasjonen kalles en bakre eksosanordning. Den bakre ventilen gir en kanal for luft som kan slippes ut fra ekstruderen uten å blokkere matesjakten. Med fjerning av luft kan pulveret mates mer effektivt.

Når polymeren og tilsetningsstoffene er matet inn i ekstruderen, transporteres disse faststoffene til smeltesonen, hvor polymeren smeltes og blandes med tilsetningsstoffene. Tilsetningsstoffer kan også tilføres nedstrøms smeltesonen ved hjelp av sidematere.

Prinsippet for kombinasjon av toskruer (1)

Eksos

Den åpne rørseksjonen kan også brukes til eksos; Den flyktige dampen som genereres under blandingsprosessen må slippes ut før polymeren passerer gjennom dysen.

Den mest åpenbare plasseringen av vakuumporten er mot enden av ekstruderen. Denne eksosåpningen er vanligvis koblet til en vakuumpumpe for å sikre at alle flyktige stoffer som bæres i polymersmelten fjernes før de passerer gjennom formhodet. Den gjenværende dampen eller gassen i smelten kan føre til dårlig partikkelkvalitet, inkludert skumdannelse og redusert pakketetthet, noe som kan påvirke pakkeeffekten til partiklene.

Lukket tønneseksjon

Den vanligste tverrsnittsutformingen av tønnen er selvfølgelig en lukket løp. Tønnedelen omslutter polymersmelten fullstendig på alle fire sider av ekstruderen, med bare en 8-formet åpning som lar midten av skruen passere gjennom.

Når polymeren og eventuelle andre tilsetningsstoffer er fullstendig matet inn i ekstruderen, vil materialet passere gjennom transportseksjonen, polymeren vil smeltes, og alle tilsetningsstoffer og polymerer vil bli blandet. Et lukket fat gir temperaturkontroll for alle sider av ekstruderen, mens et åpent fat har færre varmeovner og kjølekanaler.

Prinsippet for kombinasjon av toskruer (2) 

Montering av ekstruderrøret

Vanligvis vil ekstruderen bli satt sammen av produsenten, med et fatoppsett som samsvarer med den nødvendige prosesskonfigurasjonen. I de fleste blandesystemer har ekstruderen et åpent matefat i matefatet 1. Etter denne matedelen er det flere lukkede fat som brukes til å transportere faste stoffer, smelte polymerer og blande sammen smeltede polymerer og tilsetningsstoffer.

Kombinasjonssylinderen kan plasseres i sylinder 4 eller 5 for å tillate sideveis tilførsel av tilsetningsstoffer, etterfulgt av flere lukkede sylindere for å fortsette blandingen. Vakuumeksosporten er plassert nær enden av ekstruderen, tett fulgt av den siste lukkede sylinderen foran dysehodet. Et eksempel på montering av tønnen kan sees i figur 3.

Lengden på en ekstruder uttrykkes vanligvis som forholdet mellom lengde og skruediameter (L/D). På denne måten vil forstørrelsen av prosessdelen bli lettere, da en liten ekstruder med et L/D-forhold på 40:1 kan forstørres til en ekstruder med større diameter og en L/D-lengde på 40:1.

Prinsippet for kombinasjon av toskruer (3)


Innleggstid: 04-04-2023