Produkter

  • LB-Enakselkvern for plastsmelteklumper

    LB-Enakselkvern for plastsmelteklumper

    Modell Rørdiameter(mm) Ekstruder Ekstruder Strømkapasitet (kg/t) LB-63 20-63 SJSZ65/33 55 AC 150 LB-110 20-110 SJSZ65/33 55 AC 150 LB-160 75-160 AC3SZ905/ 280 LB-250 90-250 SJSZ75/33 110 DC 350 LB-315 110-315 SJSZ90/33 160 DC 450 Enkelskrueekstrudermaskin Ekstruderen er laget med komponenter av toppmerke for å sikre produksjonsstabilitet, effektivitet og maskinholdbarhet. Ekstruderen vår tildeler internasjonal standard enkeltskrue og fat. Skruen har sterk stivhet...
  • LB-Co-ekstrudering dobbeltlags wpc profil ekstruderingslinje

    LB-Co-ekstrudering dobbeltlags wpc profil ekstruderingslinje

    Denne enheten er en profesjonell linje for å produsere WPC (PP/PE) profilprodukt, inkludert stoler, gulv og søppelbøtteserieprofilprodukt.

    Linjen kombinerer innenlandsk og utenlandsk teknologi, med karakterer av høyt automatisk nivå, jevn ytelse, stor produksjon og høy effektivitet. Den har to ekstrudere. Den ene lager det indre laget. En annen er å lage ytre lag. Fargen på det ytre laget kan endres tilfeldig.

  • LB-20-63mm HDPE rørekstruderingslinje

    LB-20-63mm HDPE rørekstruderingslinje

    Etter hvert som verden utviklet seg, investerer flere og flere land mer tid og penger på infrastrukturområdet. Derfor selger små rør med diameter fra 20-63 mm HDPE-rør godt i det vestlige landet, spesielt det afrikanske landet. Vårt 20-63 mm HDPE-rør har høyhastighets og lavhastighets ekstruderingslinje med forskjellig ekstruder og motor for å tilfredsstille etterspørselen fra nye fabrikker og modne fabrikker.

  • LB_75-315mm PVC-rørekstruderingslinje

    LB_75-315mm PVC-rørekstruderingslinje

    PVC-rør er mye brukt i hele verden som vannforsyningsrør eller elektrisk ledningsrør. Som undersøkelser vurderer at 100-160 mm pvc-rør selger godt i markedet. Derfor trenger flere og flere rørfabrikker 75-315 mm pvc-rørledningen. For denne linjen bruker vi ekstruder med høy ytelse og siemens-motor. Alle komponentene er kjente merkevarer og god kvalitet.

  • LB-Preget utendørs wpc profil ekstruderingslinje

    LB-Preget utendørs wpc profil ekstruderingslinje

    Wpc-profilen har to typer. Den ene er pvc profil + lamineringsmaskin. Den ene er PP/PE +trepulver. Råmaterialet er forskjellig, utformingen av hele ekstruderingslinjen er forskjellig. De siste årene, ettersom trepulverprisen stiger, produserer flere og flere produksjoner pvc-profil og laminerer forskjellige filmer på den. På denne måten har kostnadene for produktet redusert og mer situasjon kan bruke. PVC-typen wpc brukes hovedsakelig som dekorasjon. PP/PE-typen wpc brukes hovedsakelig som wpc-gulv.

  • LB_32-63mm PVC-rørekstruderingsmaskin

    LB_32-63mm PVC-rørekstruderingsmaskin

    Denne linjen brukes for å produsere 32-63 mm pvc-rør. Utgangskapasiteten kan være opptil 400 kg/t. Denne linjen tar i bruk dobbel stativdesign. Det kan lage to pvc-rør samtidig. På denne måten økte det kapasiteten kraftig. Vår motordrift er Siemens-Beide. Og styreskapet og avtrekksmaskinen har smart styring.

  • LB-Reliable Factory produsert avfallsplastknuser

    LB-Reliable Factory produsert avfallsplastknuser

    Under justeringen av rør- eller profilekstruderingsmaskinen produserer den ofte noen avfallsprodukter. Vi kan sende tilbake knuseflakene eller pulveret i materen. Etter den prosedyren vil det begynnende avfallsmaterialet plastisere seg igjen og bli perfekte rør. Det er en økonomisk måte og sparer effektivt budsjettet til råmaterialet.

  • LB_75-315mm HDPE Flerlags rørekstruderingsmaskin

    LB_75-315mm HDPE Flerlags rørekstruderingsmaskin

    Med stor erfaring innen HDPE enkelt- og flerlags rørekstruderingsfeltet, laget vårt firma en 75-315 mm HDPE rørekstruderingsmaskinlinje. Vi tar i bruk 160kw motor, Flender girkasse, Siemens PLC kontrollsystem. For flerlags HDPR-røret brukte det indre og ytre laget virgin materiale og det medium laget brukte resirkuleringsmateriale. Det er en god måte å spare kapitalen til råstoffet.

  • LB-Plant Waste PET flaske plast vaskemaskin utstyr

    LB-Plant Waste PET flaske plast vaskemaskin utstyr

    Resirkuleringslinjen for avfallsflaske for kjæledyr overfører avfallet til rene flak ved å knuse og vaske. PET-materiale knuses med granulator, vaskes med kaldt vann i PET-separasjonstank og separeres fra flytende plast. Kaldvaskede flak vaskes med kjemisk løsning tilsatt varmt vann i Varm vasketank. De rengjøres intensivt med høy hastighet og friksjon i horisontal sentrifuge og skylles i andre separasjonstank med kaldt vann. Rene PET-flak overføres til Dynamic Centrifuge og gjenværende fuktighet i flak reduseres til 1 %.

  • LB-avfall plast PE PP film/poser resirkuleringsmaskin

    LB-avfall plast PE PP film/poser resirkuleringsmaskin

    Denne avfallsplast PE PP film / poser resirkuleringsmaskinen er designet og produsert av Langbo Machinery, som er mye brukt for avfallsplast PE / LDPE / LLDPE film, PP vevd pose, PP Jumbo bag, handlepose etc.
    Det skitne avfallet går gjennom knusing, vask, tørkeprosess vil bli rene flak for pelletisering. Linjen kan vises "L" eller "U" form i henhold til kundenes verksted.
    Vi kan også tilpasse vaskelinjekomponentene i henhold til kundens material- og produktkrav.

  • LB-Manuell og automatisk PVC-rørmuffemaskin

    LB-Manuell og automatisk PVC-rørmuffemaskin

    Denne linjen gir manuell og automatisk produksjon av PVC-rørhylser inkludert "U" eller "R" stikkontakter. For det meste er det å følge ekstruderingslinjen, matche med spor- eller skruemaskiner. Det kan også fungere separat. Vår klokkemaskin har to varmeovner. Før ringing vil rørene varmes opp i varmeovnen. Og når rørene sender til belling, vil et annet rør bli sendt til oppvarming. Derfor har linjen høy ytelse og høy arbeidshastighet.

  • LB-PVC/PE/PP kvern/plastpulverisering/fresemaskin selges

    LB-PVC/PE/PP kvern/plastpulverisering/fresemaskin selges

    Plastkvernen brukes vanligvis i plastresirkulering. Før man begynner å ekstrudere perfekte rør, vil maskinlinjen produsere mye avfallsplast. Hvis plastavfallet kastes ut, vil det være skadelig for miljøet og øke kostnadene. Knuseren kan gjøre avfallsmaterialet til flak. Kvernen kan lage flakene til pulver. Og så vil pulveret bli transportert for videre bearbeiding som blanding eller ekstrudering.